Beskriuwing
Om einprodukten fan topkwaliteit te produsearjen tsjin de leechste kosten mei de heechste effisjinsje en betrouberens, moatte jo slijtûnderdielen selektearje dy't optimalisearre binne foar jo spesifike ferpletteringsapplikaasje. De wichtichste faktoaren om te beskôgjen binne as folget:
1. It type rotsen of mineralen dat ferpletterd wurde moat.
2. Materiaal dieltsjegrutte, fochtgehalte en Mohs hurdensgraad.
3. It materiaal en de libbensdoer fan 'e earder brûkte blaasbalken.
Yn 't algemien sil de slijtvastheid (of hurdens) fan oan 'e muorre monteare metalen slijtvaste materialen ûnûntkomber de ynfloedvastheid (of taaiheid) ferminderje. De metoade fan it ynbêdzjen fan ierdewurk yn it metalen matrixmateriaal kin de slijtvastheid sterk ferheegje sûnder de ynfloedvastheid te beynfloedzjen.
Heech mangaan stiel
Heechmangaanstiel is in slijtvast materiaal mei in lange skiednis en is in soad brûkt yn ympaktbrekkers. Heechmangaanstiel hat útsûnderlike ympaktresistinsje. De slijtvastheid is meastentiids relatearre oan de druk en ynfloed op it oerflak. As der in grutte ympakt tapast wurdt, kin de austenytstruktuer op it oerflak ferhurde wurde ta HRC50 of heger.
Hammers mei hege mangaanstielplaat wurde oer it algemien allinich oanrikkemandearre foar primêr ferpletterjen mei materiaal mei grutte dieltsjesgrutte en lege hurdens.
Gemyske gearstalling fan hege mangaan stiel
| Materiaal | Gemyske gearstalling | Mechanyske Eigendom | ||||
| Mn% | Cr% | C% | Si% | Ak/cm | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1.7-2.2 | 1.15-1.25 | 0.3-0.6 | > 140 | 180-220 |
| Mn15 | 14-16 | 1.7-2.2 | 1.15-1.30 | 0.3-0.6 | > 140 | 180-220 |
| Mn18 | 16-19 | 1.8-2.5 | 1.15-1.30 | 0.3-0.8 | > 140 | 190-240 |
| Mn22 | 20-22 | 1.8-2.5 | 1.10-1.40 | 0.3-0.8 | > 140 | 190-240 |
Mikrostruktuer fan hege mangaan stiel
Martensitysk stiel
Martensytstruktuer wurdt foarme troch rappe ôfkuolling fan folslein verzadigd koalstofstiel. De koalstofatomen kinne allinich út martensyt diffundearje yn it rappe ôfkuollingsproses nei waarmtebehanneling. Martensytysk stiel hat in hegere hurdens as stiel mei in heech mangaangehalte, mar syn slagweerstand wurdt oerienkommend fermindere. De hurdens fan martensytysk stiel leit tusken HRC46-56. Op basis fan dizze eigenskippen wurdt in martensytysk stielen blaasbalke oer it algemien oanrikkemandearre foar ferpletterjende tapassingen wêr't in relatyf lege slag, mar in hegere slijtweerstand fereaske is.
Mikrostruktuer fan martensitisch stiel
Heech chromium wyt izer
Yn wyt izer mei hege chromiumynhâld wurdt koalstof kombinearre mei chromium yn 'e foarm fan chromiumkarbid. Wyt izer mei hege chromiumynhâld hat in treflike slijtvastheid. Nei waarmtebehanneling kin de hurdens 60-64HRC berikke, mar de ynfloedvastheid wurdt dêrtroch fermindere. Yn ferliking mei mangaanstiel mei hege chromiumynhâld en martensitistiel hat getten izer mei hege chromiumynhâld de heechste slijtvastheid, mar de ynfloedvastheid is ek it leechst.
Yn wyt izer mei hege chromiumynhâld wurdt koalstof kombinearre mei chromium yn 'e foarm fan chromiumkarbid. Wyt izer mei hege chromiumynhâld hat in treflike slijtvastheid. Nei waarmtebehanneling kin de hurdens 60-64HRC berikke, mar de ynfloedvastheid wurdt dêrtroch fermindere. Yn ferliking mei mangaanstiel mei hege chromiumynhâld en martensitistiel hat getten izer mei hege chromiumynhâld de heechste slijtvastheid, mar de ynfloedvastheid is ek it leechst.
Gemyske gearstalling fan wyt izer mei hege chromium
| ASTM A532 | Beskriuwing | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
| I | A | Ni-Cr-Hc | 2.8-3.6 | 2.0 Maks | 0.8 Maks | 3.3-5.0 | 1.4-4.0 | 1.0 Maks |
| I | B | Ni-Cr-Lc | 2.4-3.0 | 2.0 Maks | 0.8 Maks | 3.3-5.0 | 1.4-4.0 | 1.0 Maks |
| I | C | Ni-Cr-GB | 2.5-3.7 | 2.0 Maks | 0.8 Maks | 4.0 Maks | 1.0-2.5 | 1.0 Maks |
| I | D | Ni-HiCr | 2.5-3.6 | 2.0 Maks | 2.0 Maks | 4.5-7.0 | 7.0-11.0 | 1.5 Maks |
| II | A | 12Cr | 2.0-3.3 | 2.0 Maks | 1.5 Maks | 0.40-0.60 | 11.0-14.0 | 3.0 Maks |
| II | B | 15CrMo | 2.0-3.3 | 2.0 Maks | 1.5 Maks | 0.80-1.20 | 14.0-18.0 | 3.0 Maks |
| II | D | 20CrMo | 2.8-3.3 | 2.0 Maks | 1.0-2.2 | 0.80-1.20 | 18.0-23.0 | 3.0 Maks |
| III | A | 25Cr | 2.8-3.3 | 2.0 Maks | 1.5 Maks | 0.40-0.60 | 23.0-30.0 | 3.0 Maks |
Mikrostruktuer fan wyt izer mei hege chromium
Keramysk-metaal kompositmateriaal (CMC)
CMC is in slijtvast materiaal dat de goede taaiheid fan metalen materialen (martensitistysk stiel of getten izer mei hege chromiumynhâld) kombinearret mei de ekstreem hege hurdens fan yndustriële keramyk. Keramyske dieltsjes fan in spesifike grutte wurde spesjaal behannele om in poreus lichem fan keramyske dieltsjes te foarmjen. It smelte metaal penetrearret folslein yn 'e tuskenromten fan' e keramyske struktuer tidens it jitten en kombinearret goed mei de ierdewurkdieltsjes.
Dit ûntwerp kin de anty-slijtageprestaasjes fan it wurkflak effektyf ferbetterje; tagelyk is it haadlichem fan 'e blaasbalke of hammer noch altyd makke fan metaal om feilige wurking te garandearjen, wêrtroch't de tsjinstelling tusken wearzebestindigens en slagbestindigens effektyf oplost wurdt, en kin oanpast wurde oan in ferskaat oan wurkomstannichheden. It iepenet in nij fjild foar de seleksje fan reserveûnderdielen mei hege slijtage foar de mearderheid fan brûkers, en skept bettere ekonomyske foardielen.
a. Martensitisch stiel + keramyk
Yn ferliking mei de gewoane martensityske blaasbalke hat de martensityske keramyske blaashammer in hegere hurdens op syn slijtoerflak, mar de slagweerstand fan 'e blaashammer sil net ôfnimme. Under wurkomstannichheden kin de martensityske keramyske blaasbalke in goede ferfanging wêze foar de tapassing en kin meastentiids hast 2 kear of langer in libbensdoer hawwe.
b. Heech Chromium Wyt Izer + Keramyk
Hoewol gewoane blaasbalke mei hege chromiumgehalte al in hege slijtvastheid hat, wurde by it ferpletterjen fan materialen mei in tige hege hurdens, lykas granyt, meastentiids mear slijtvaste blaasbalken brûkt om har libbensdoer te ferlingjen. Yn dit gefal is in getten izer mei hege chromiumgehalte mei ynfoege keramyske blaasbalke in bettere oplossing. Troch it ynbêdzjen fan keramyk wurdt de hurdens fan it slijtoerflak fan 'e blaashammer fierder ferhege, en wurdt de slijtvastheid signifikant ferbettere, meastentiids 2 kear of langer as normaal wyt izer mei hege chromiumgehalte.
Foardielen fan keramysk-metaal kompositmateriaal (CMC)
(1) Hurd mar net bros, taai en wearbestindich, en berikt in dûbele lykwicht tusken wearbestindigens en hege taaiens;
(2) De keramyske hurdens is 2100HV, en de wearbestindigens kin 3 oant 4 kear dy fan gewoane legearingsmaterialen berikke;
(3) Persoanlik skema-ûntwerp, ridliker wearline;
(4) Lange libbensdoer en hege ekonomyske foardielen.
Produktparameter
| Masinemerk | Masinemodel |
| Metso | LT-NP 1007 |
| LT-NP 1110 | |
| LT-NP 1213 | |
| LT-NP 1315/1415 | |
| LT-NP 1520/1620 | |
| Hazemag | 1022 HAZ791-2 HAZ879 HAZ790 HAZ893 HAZ975 HAZ817 |
| 1313 HAZ796 HAZ857 HAZ832 HAZ879 HAZ764 HAZ1073 | |
| 1320 HAZ1025 HAZ804 HAZ789 HAZ878 HAZ800A HAZ1077 | |
| 1515 HAZ814 HAZ868 HAZ1085 HAZ866 HAZ850 HAZ804 | |
| 791 HAZ565 HAZ667 HAZ1023 HAZ811 HAZ793 HAZ1096 | |
| 789 HAZ815 HAZ814 HAZ764 HAZ810 HAZ797 HAZ1022 | |
| Sandvik | QI341 (QI240) |
| QI441(QI440) | |
| QI340 (I-C13) | |
| CI124 | |
| CI224 | |
| Kleemann | MR110 EVO |
| MR130 EVO | |
| MR100Z | |
| MR122Z | |
| Terex Pegson | XH250 (CR004-012-001) |
| XH320-nij | |
| XH320-âld | |
| 1412 (XH500) | |
| 428 Tracpaktor 4242 (300 heech) | |
| Powerscreen | Trackpactor 320 |
| Terex Finlay | I-100 |
| I-110 | |
| I-120 | |
| I-130 | |
| I-140 | |
| Ruinmaster | RM60 |
| RM70 | |
| RM80 | |
| RM100 | |
| RM120 | |
| Tesab | RK-623 |
| RK-1012 | |
| Extec | C13 |
| Telsmith | 6060 |
| Keestrack | R3 |
| R5 | |
| McCloskey | I44 |
| I54 | |
| Lippmann | 4248 |
| Earn | 1400 |
| 1200 | |
| Spits | 907 |
| 1112/1312 -100mm | |
| 1112/1312 -120mm | |
| 1315 | |
| Kumbee | Nûmer 1 |
| Nr. 2 | |
| Shanghai Shanbao | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| SBM/Henan Liming/Shanghai Zenith | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| PFW-1214 | |
| PFW-1315 |